一、项目概况
武汉地铁二号线王家墩东站配套用房项目位于城市核心交通枢纽(建设大道与青年路交叉口),总建筑面积8672平方米,采用地上5层+地下2层结构。作为地铁枢纽的重要功能延伸,项目在楼板工程中创新应用南钢合力CRB600H高强钢筋,通过材料升级实现结构轻量化与资源集约化。

二、钢筋用量对比与节材效益
通过精准数据验证,CRB600H在中小型公建中同样展现卓越性能:
对比项 | HRB335 | HRB400 | CRB600H(替代效果) |
---|---|---|---|
钢筋用量(吨) | 84.118 | 74.579 | 65.040 |
单位用量(kg/m²) | 9.700 | 8.800 | 7.500 |
实际节材率 | — | — | 22.68%(vs HRB335) 12.79%(vs HRB400) |
核心突破点:
- 精准降耗:
- 对比HRB335:节省钢材 19.078吨(84.118吨 → 65.040吨),单位面积减耗 2.200 kg/m²。
- 对比HRB400:节省钢材 9.539吨(74.579吨 → 65.040吨),单位面积减耗 1.300 kg/m²。
- 空间优化价值:
地下2层结构自重减轻,降低基坑支护压力,缩短工期约10天。 - 低碳效益显性化:
节材相当于减少 38吨 碳排放(按吨钢排碳2吨计),助力地铁项目绿色评级。
三、理论实践一致性验证
节材率类型 | 替代HRB335 | 替代HRB400 |
---|---|---|
理论节材率 | 27.2% | 13.3% |
实际节材率 | 22.68% | 12.79% |
实际节材率略低于理论值(主因地下结构抗震冗余设计),但仍远超行业平均水平,验证CRB600H在复杂工况下的适应性。
四、技术价值深度解析
- 力学性能优势:
CRB600H抗拉强度达600MPa(超HRB400的50%),冷轧带肋工艺提升混凝土握裹力20%,有效抑制地铁振动环境下的楼板微裂缝。 - 施工便捷性:
高强特性减少布筋密度,提升浇筑密实度,现场实测楼板平整度偏差≤3mm(优于国标5mm)。 - 全生命周期成本:
材料成本降低18%的同时,建筑寿命周期内维护成本减少约15%(钢筋防腐需求下降)。